圣瑞思大杨集团：打造高端定制西服的智能柔性供应链

来源：开云体育手机app下载安装    发布时间：2025-04-30 09:10:57

  

  大杨集团有限责任公司（简称“大杨集团”）成立于1979年，主要是做中高档服装产品的出产和出售。历经多年开展，大杨集团已成为我国最具竞赛力的国际化服装企业之一，年服装归纳出产加工能力到达1100万件/套，产品热销英、美、德、意、日、韩等多个国家。

  全球服装市场之间的竞赛加重与顾客特性化需求进步的布景下，高端定制服装企业也需朝“小单快反”柔性化出产形式转型，规模化出产与定制化之间的对立日益凸显。

  2017年起，大杨集团携手圣瑞思树立“单裁定制西装智能化工厂”，逐步完善智能化出产系统，进步智能化、数字化水平，全方面进步定制西服的产品的质量、缩短出产周期。

  传统西服制造触及上百道工序且依靠人工传递，产线流程碎片化，导致公司制造优先级调整优滞后，出产数据实时收集困难，订单交货缓慢。

  大杨集团携手圣瑞思将智能吊挂系统布局于整个出产车间，采纳双轨传输规划，支撑在数百个西服根底版型上特性定制，将裁片上架到落地包装的300多道工序无缝联接，减少了工人转移和工序联接时刻，出产功率进步30%-40%，订单交给周期从30天缩短至5-7天。

  吊挂车间内数字大屏实时显现出产情况，工人及时把握订单状况，灵敏调整出产优先级，最快5天完结交给，完成了“小批量、多种类、特性化”的西服高端定制出产，单日产能进步至1.5万件以上。

  高端西服因多品类尺码性质，人工分拣功率低且易混杂标准，依靠经历判别导致分拣错误率高、返工本钱大。

  大杨集团在后整物流环节布置智能分拣系统，结合物联网IoT和主动分拣技能，完成面料、半成品及裁缝的精准分类与途径规划，分拣准确率进步至99%以上，功率进步3-5倍。

  传统办理形式存在信息孤岛，订单、出产、供应链数据涣散，导致工艺参数出产进展脱节，致使高端西服定制周期长，出产难以办理。

  经过企业自研制“支撑深度定制与即时体会的服装行业工业互联网”渠道和瑞晟数字化办理渠道，大杨集团完成高端西服“先出售后出产”形式。

  办理者可经过可视化看板及时作出调整产能分配，可将定制订单交给周期缩短40%以上。订单全流程动态追寻与质量回溯功能将工艺参数精准度达95%以上，客户满足程度达98%。

  经过智能吊挂系统、智能分拣系统、数字化协同渠道等抢先设备、信息化系统和先进工艺，在订单办理、出产流程、缝制工序等层面不停地改善改造，突破了传统批量大货的出产瓶颈，打造全球最大的单裁定制智能化西服工厂。

  现在，大杨集团、圣瑞思继续深耕西服“数智化”高端定制。两边协同优化系统效能，探究数智化晋级新方案，推进企业智能柔性定制出产系统继续迭代，以科学技能创新赋能，不断加快工业高端化转型与前沿技能使用，加快构建工业未来与未来工业。

上一篇:西装款大衣太显气质了妥妥的大女人不需要过多的担心穿不出气场啦
下一篇:小米轿车“售后难”：上海修理要等半月湖北有车主补漆要往复700公里